根据输送带材料的不同，修复输送带所用的冷粘胶也不同。例如，工业上常见的聚氯乙烯/PVG输送带需要专用的聚氯乙烯/PVG 冷粘胶来满足输送带所要求的工作强度，而其他主要的橡胶输送带在进行冷粘合时需要选择合适的胶水，从而达到快速、高效、高质量地修复输送带的目的。
  工业橡胶输送带包括织物层带、钢绳带等。其具有低到高的强度，并适用于许多环境。在工作过程中，这些带具有很强的拉力，在通过辊子时会弯曲和改变方向，托辊和清扫器的刮擦，物料的冲击和振动，以及水、油和酸碱的腐蚀都是影响胶水粘接，橡胶输送带效果的重要因素，一种好的冷粘胶应该能有效地解决这些问题。
  在橡胶输送带的冷粘修复中，进口的冷硫化冷粘胶。除了强大的粘接力之外，粘接材料还可以经历硫化反应并合并成一个，达到与热硫化相同的粘接强度。
  橡胶输送带用的是哪种冷粘胶?冷硫化胶水适用于粘接橡胶、金属、皮革和织物。粘接强度超过德国， din工业标准，与粘接材料反应进行硫化。在冷无缝粘接，中，粘接强度等于热硫化强度。
  胶水与固化剂按比例混合后，固化速度大大提高，常温下的活化时间为60分钟，表面干燥时间约为5-15分钟，胶水的初始附着力大，附着后粘接力足够大。因此，当使用冷硫化冷粘胶粘接输送带时，不需要长时间对粘接部分加压，甚至可以在合适的环境条件下立即修理和使用。
环形输送带修复部分面临的一个非常重要的问题是，它在通过辊子时是否能适应弯曲。输送带的修复面不仅要承受拉力，还要承受通过滚筒时的较大拉力。通常在滚筒位置有一个进料口，物料形成冲击和振动，这是胶水将军难以应付的。
  冷硫化冷粘胶是一种双组分橡胶粘合剂。胶水固化的橡胶层具有良好的柔韧性和弹性。橡胶层剥离强度达到16N/mm2，断裂强度为20mpa，断裂伸长率达到200%以上，在粘接修复后的橡胶输送带使用中表现出优良的性能。
  冷硫化冷粘胶具有非常稳定的化学性能，如耐水性、耐油性、耐酸碱化学性、耐阳光和大气老化性，在恶劣的使用环境中能保持粘接强度4年以上。
  冷硫化冷粘胶不仅可用于修复橡胶输送带的常见损坏，还可用于制造分层带接头。制造的接头可达到原皮带强度的60-70%，适用于需要紧急操作的快速接头的施工。
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